Inprimatzeko loditzailea: inprimatzeko industrian gehien erabiltzen den loditzaile mota bat da.Inprimaketan, bi material nagusi erabiltzen dira, kola eta kolore-pasta.Eta zizaila handiaren azpian, koherentzia murriztuko delako, beraz, beharrezkoa da loditzaile bat erabiltzea inprimatzeko materialaren koherentzia handitzeko, orduan inprimatzeko loditzailea erabiltzen da.
Inprimatzeko lodigarrien Txinaren eginkizun nagusia propietate erreologiko onak eskaintzea da, inprimatzeko pantailan eta inprimatzeko arrabolaren kola edo kolore-pasta ehunera transferitzea, tindagaia eta zuntza konbinatzea eta inprimatzeko ereduaren eskema bermatzea.bereizten.Eredua argia da, kolorea distiratsua eta uniformea da;koloratzailea finkatzen denean, erreakzio-produktua eta hondarrak erraz kentzen dira beherako prozesuan, ehuna leun sentituz.Ikus daiteke inprimatzeko loditzaileak paper oso garrantzitsua betetzen duela inprimaketa-industrian.
Garapen historia:
Inprimatzeko lodigailuek garapen historia luzea dute.Aspaldi erabiltzen zen minda almidoia edo almidoi eraldatua zen.Loditzaile honi loditzaile naturala deitzen zaio, baina inprimatzeko lodigarri honek erabilera-kostu handia du, kolore-sakonera baxua, bizitasun eskasa eta erresistentzia Garbitzeko iraupena ere eskasa da eta ehunaren ehundura ez da asegarria.Gaur egun, lodigarri mota hauek pixkanaka ezabatu dira.1950eko hamarkadan baino ez zen jendeak A-state pasta sartu zuen, eta horrek inprimatzeko teknologia asko erabili zuen.Egoera-orea loditzeko kerosenoaren eta uraren abiadura handiko emultsionatzaileen emultsionatzailearen eraginez eratzen da.Lodigarri honek 50 # keroseno baino gehiago dituenez, eta erabiltzen den kantitate handiak, kutsadura larria eragiten dio atmosferari eta lehertzeko arriskua.Gainera, inprimatzeko orearen koherentzia ez da erraza doitzea, eta kerosenoaren usaina ehunean geratuko da inprimatu ondoren.Beraz, jendea oraindik ez dago konforme inprimatzeko loditzaile mota honekin.
Inprimatzeko Loditzailea
1970eko hamarkadan, jendea loditzaile sintetikoak garatzen eta ekoizten hasi zen.Loditzaile sintetikoen etorrerak asko sustatu du inprimaketaren ekoizpenaren garapena eta inprimatzeko teknologia maila berri batera igo du.Ingurumenaren kutsadura eta segurtasun arazoak konpontzen ditu.Gainera, lodigarri sintetikoak loditze efektu ona, garraio eta biltegiratze erosoa, prestaketa sinplea, eskema argia, kolore distiratsua eta abar ditu.
Inprimatzeko lodigarrien sailkapena:
Inprimatzeko lodigarri mota asko daude, gaur egun bi kategoria nagusitan banatuta: ez-ionikoak eta anionikoak.Loditzaile ez-ionikoak gehienbat polietilenglikol eter deribatuak dira.Lodigarri horiek sorta zabala izan behar dute, baina loditze-efektua eskasa da, gehigarri kopurua handia da eta keroseno kopuru jakin bat behar da oraindik.Horregatik, horrek bere garapena ere mugatzen du.
Loditzaile anionikoa elektrolito-konposatu polimerikoa da, hau da, gurutzaketa argia duen kopolimeroa.Biskositate baxua, loditze efektu ona, egonkortasun ona, gehikuntza baxua, erreologia ona eta inprimaketa efektua ditu.ona.Ohikoenak konposatu poliakrilikoak dira.Gaur egun, azido poliakriliko konposatu ohikoena polimero anioniko elektrolito bat da.Emultsio-polimerizazio metodoa erabiltzen du ur-disolbagarriak diren monomeroak esne-produktuetan modu eraginkorrean polimerizatzeko.Erosoa da itsatsi egiteko eta jatorrizko pasta eta kolore-pastearen egonkortasuna.Inprimatutako ehuna ukitzeko leuna da eta denbora luzez gorde daiteke.Hori da maiz esaten duguna PTF loditzaileari buruz.
Argitalpenaren ordua: 2020-04-04