Zergatik da Dispersion Fastness eskasa?

Zergatik da Dispersion Fastness eskasa?

Dispertsio-tindaketak tenperatura altua eta presio handia erabiltzen ditu batez ere poliester zuntzak tindatzerakoan.Sakabanatutako koloratzaileen molekula txikiak badira ere, ezin du bermatu tindaketa garaian koloratzaileen molekula guztiak zuntzetan sartzea.Sakabanatutako koloratzaile batzuk zuntz gainazalean atxikiko dira, eta ondorioz, sendotasun eskasa izango da.Zuntzean sartu ez diren tindagaien molekulak suntsitzeko, sendotasuna hobetzeko eta itzala hobetzeko erabiltzen da.

Poliesterrezko ehunen tindaketa sakabanatu, batez ere kolore ertain eta ilunetan, ehunaren gainazalean geratzen diren kolore flotagarriak eta oligomeroak guztiz kentzeko eta tindaketaren sendotasuna hobetzeko, normalean beharrezkoa da murrizketa garbiketa egitea tindatu ondoren.

Nahastutako ehuna, oro har, nahastutako bi osagaiz edo gehiagoz egindako hariari egiten zaio erreferentzia, beraz, ehun honek bi osagai horien abantailak ditu.Eta osagaien erlazioa egokituz, osagaietako baten ezaugarri gehiago lor daitezke.

Nahasketak, oro har, zuntz grapeen nahasteari egiten dio erreferentzia, hau da, osagai ezberdinetako bi zuntz nahasten dira zuntz grapa moduan.Adibidez: poliester-kotoia nahastutako ehuna, normalean T/C, CVC.T/R, etab ere deitua. Poliester grapa-zuntzaren eta kotoi-zuntzaren edo gizakiak egindako zuntzaren nahasketa batekin ehuntzen da.Bere abantailak hauek dira: kotoi osoko oihalaren itxura eta sentsazioa ditu, zuntz kimikoen distira eta poliester oihalaren zuntz kimikoaren ukipena ahultzen ditu eta maila hobetzen du.

Kolorearen sendotasuna hobetu da, poliester ehuna tenperatura altuan koloreztatuta dagoenez, kolorearen sendotasuna kotoiarena baino handiagoa da, beraz, poliester-kotoia nahastutako ehunaren kolorearen irmotasuna ere hobetzen da kotoiarekin alderatuta.

Hala ere, poliester-kotoizko ehunen kolorearen iraupena hobetzeko, murrizketa-garbiketa (R/C deitutakoa) egin behar da, eta tenperatura altuko tindaketa eta sakabanaketa ondoren tratamendua egin behar da.Kolorearen irmotasun ezin hobea murriztu eta garbitu ondoren bakarrik lor daiteke.

Grapa-zuntz nahasketak osagai bakoitzaren ezaugarriak uniformeki bistaratzeko aukera ematen du.Era berean, beste osagai batzuen nahasketak ere bere abantailak izan ditzake baldintza funtzional edo erosotasun edo ekonomiko batzuk betetzeko.Hala ere, poliester eta kotoi nahastutako ehunak tenperatura altuetan barreiatu eta tindatzen dira.Ertaina, kotoia edo rayon zuntzaren nahasketa dela eta, eta tindatzeko tenperatura ezin da poliester ehunaren tenperatura baino handiagoa izan.Hala ere, poliester-kotoizko edo poliester-kotoizko rayon ehunek, alkali indartsuaren edo sodio hidroxidoaren estimulaziopean, zuntz-indarra edo urratze-indarra nabarmen jaitsiko da, eta zaila da produktuaren kalitatea lortzea ondorengo esteketan.

Koloratzaile barreiatuen migrazio termikoaren prozesua honela azal daiteke:

1. Tenperatura altuko tindaketa prozesuan, poliester-zuntzaren egitura askatu egiten da, koloratzaile barreiatuak zuntzaren gainazaletik zuntzaren barrualdera hedatzen dira eta, batez ere, poliester-zuntzaren gainean jarduten du hidrogeno-lotura, dipolo-erakarpen eta van der. Waals indarra.

2. Tindatutako zuntzari tenperatura altuko tratamendu termikoa jasaten denean, energia termikoak jarduera-energia handiagoa ematen dio poliester kate luzeari, eta horrek kate molekularraren bibrazioa areagotzen du, eta zuntzaren mikroegitura berriro erlaxatzen da, eta ondorioz, arteko lotura sortzen da. koloratzaileen molekula batzuk eta poliesterra kate luzea Ahulduta.Hori dela eta, jarduera-energia handiagoa eta autonomia-maila handiagoa duten tindagai-molekula batzuk zuntzaren barrualdetik egitura nahiko soltearekin zuntz-azaleko geruzara migratzen dira, zuntz-gainazalearekin konbinatzen dira gainazaleko geruza koloratzaile bat osatzeko.

3. Hezearen iraupen proban.Irmo lotzen ez diren gainazaleko koloratzaileek eta kotoiaren osagai itsaskorrari atxikitzen zaizkion koloratzaileek erraz utziko dute zuntza disoluzioan sartzeko eta zapi zuria kutsatzeko;edo zuzenean igurtziz probako oihal zuriari itsatsi, horrela tindatutako produktuaren solidotasuna eta marruskadura hezea erakutsiz, sendotasuna gutxitzen dela.